不銹鋼內嵌PFA，搭配厚壁四氟管，耐受5MPa高壓，適用于強酸強堿介質。
采用凸輪曲線補償、電子脈沖抑制與脈沖阻尼器組合技術，實現平穩流量輸出。
配備柱塞桿自動清洗功能，延長泵的使用壽命，適合丁基鋰等易結晶物料。
5寸觸摸屏，支持流量/壓力曲線顯示、程序梯度運行、遠程啟停與多協議通訊。
PTFE高壓恒流泵是上海瓷熙針對化學化工、催化煉化等行業對強腐蝕介質高壓輸送需求而研發的一款精密流體輸送設備。泵體采用不銹鋼內嵌PFA結構，結合厚壁四氟管路與防脫落接頭，在保持優異耐腐蝕性的同時，實現最高5MPa的工作壓力。
該泵采用并聯式雙柱塞結構，配合浮動柱塞設計與優化凸輪曲線，實現平穩的往復運動。通過高精度步進電機驅動，結合電子脈沖抑制與脈沖阻尼器，顯著降低輸出脈沖，確保流量穩定。
不銹鋼內嵌PFA泵頭，厚壁四氟管路，耐受5MPa高壓，適用于強酸、強堿、有機溶劑等腐蝕性介質。
凸輪曲線優化、電子脈沖抑制、脈沖阻尼器三重技術結合，實現行業較低脈沖水平。
5英寸觸摸屏，支持恒流、定量、程序三種模式，具備流量曲線、壓力曲線實時顯示與數據導出功能。
使用配套的厚壁四氟管與防脫落接頭，確保管路連接牢固，避免高壓下脫落或滲漏。
啟動前進行系統排氣，確保管路內無氣泡，以保證流量精度與運行穩定性。
根據工藝要求設定最大與最小保護壓力，避免系統過壓或低壓運行。
啟用自動清洗系統，定期檢查柱塞桿與密封件狀態，延長泵的使用壽命。
提供多種容量與壓力規格的PTFE恒流泵，滿足從微量添加到中大量輸送的不同需求。
| 型號 | 流量范圍(mL/min) | 最大壓力(MPa) | 入口/出口 | 精度 | 功率(W) |
|---|---|---|---|---|---|
| CX-HL-0010PT | 0-9.999 | 4 | 1/8" / 1/16" | ±0.5% | 75 |
| CX-HL-0050PT | 0-49.999 | 4 | 1/8" / 1/16" | ±0.5% | 150 |
| CX-HL-0100PT | 0-99.99 | 4 | 4.76mm / 1/8" | ±0.5% | 150 |
| CX-HL-0200PT | 0-199.99 | 4 | 4.76mm / 1/8" | ±0.5% | 150 |
注：以上為PTFE材質泵型參數，另有SS316L、哈氏合金、PEEK等材質可選，壓力與精度參數有所不同。具體選型請咨詢技術人員。
與常規四氟泵相比，PTFE高壓恒流泵在結構、性能與控制方面實現了多項提升：
突破傳統四氟泵耐腐蝕不耐高壓的局限，采用不銹鋼內嵌PFA泵頭與厚壁四氟管，實現5MPa高壓下的穩定運行。
通過定制凸輪曲線、電子脈沖抑制算法與脈沖阻尼器物理緩沖，顯著降低輸出脈動，提升工藝穩定性。
5英寸觸摸屏支持中英文界面，可實時顯示流量與壓力曲線，具備數據記錄、程序編輯與故障診斷功能。
支持多種通訊協議與模擬量輸入，可與天平、PLC、DCS系統聯動，實現閉環控制與自動化生產。
浮動柱塞結構降低磨損，自動清洗系統防止結晶與卡滯，關鍵部件采用耐磨耐腐材質，延長維護周期。
采用多點陣列式壓力-流量校驗，確保每臺泵在寬泛工況下均達到標稱精度，提供可靠的質量保障。
| 最大壓力 | 5MPa |
|---|---|
| 流量范圍 | 0.01~200ml/min |
| 流速精度 | ±0.5% |
| 重現性 | RSD±0.5% |
| 接液材質 | PTFE |
| 泵頭材質 | 不銹鋼內嵌PFA，接觸介質部分為PTFE/PFA |
| 壓力脈動 | ＜1%（在10MPa，1mL/min條件下） |
| 控制模式 | RS232，RS485，LAN，USB，Modbus RTU/ASCII |
| 顯示界面 | 5.0寸觸摸屏，實時曲線顯示 |
| 運行模式 | 恒流模式、定量模式、程序梯度模式 |
| 附加功能 | 柱塞桿自動清洗、壓力保護、流量校準、數據導出 |
| 電源 | AC 220V±10%，50/60Hz |
注：以上參數為標準配置，可根據客戶需求定制特殊規格產品。
四氟高壓恒流泵憑借其耐腐蝕、高壓、低脈沖的特點，廣泛應用于以下領域：
強酸、強堿、有機溶劑等腐蝕性反應物的精密添加與輸送。
催化劑漿料、高溫高壓反應介體的進料控制。
為連續流微反應系統提供穩定、精確的流體輸送。
原料藥合成、結晶過程、制劑生產的流體計量與轉移。
電解液、電極漿料、前驅體溶液的高精度輸送。
腐蝕性藥劑（如酸、堿、氧化劑）的定量投加。
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PEEK高壓恒流泵，泵頭采用聚醚醚酮(PEEK)材質，耐高溫(0-80℃)、耐強腐蝕，對酸、堿、有機溶劑兼容性優異。流量范圍0-199.99mL/min，最大壓力20MPa，流速精度±0.5%。適用于化工、制藥、半導體等腐蝕性介質精密輸送。獲取選型方案。
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